“豆腐工匠”的奋斗人生

19年前，他是一线工人；19年后，他成了厂长，头顶"市级劳动模范""时代新人·晋阳工匠"光环。一路走来，他在"磨豆子"的过程中磨励人生，他的创新工作室继承发扬传统制作工艺的同时，大胆创新，完成技术革新、工艺改进32项，为企业节约、创收上千万元。他就是老字号"六味斋"的豆制品厂厂长、43岁的巩宝亮。

与“豆”结缘

“这套正上线的新设备，能为工人们降低80%的劳动强度。”昨日，记者走进位于清徐的“六味斋”食品工业园区，豆制品厂厂长巩宝亮如数家珍。眼前的他，肤黑清瘦，介绍起新设备，眼中有光。扎根厂子近20年，“下一线”仍是他的工作日常。“这两天上设备，基本停工一半，车间里少了嘈杂声，感觉挺别扭。”巩宝亮戏谑地说。别看他嘴上这么说，刚进厂时他“相当抵触”，“磨豆子”的生涯磨励了他的人生。2000年，巩宝亮怀揣会计专业的文凭，却在“六味斋”里做起了豆腐，枯燥、机械、重复的工作让他很不甘心。2003年“非典”时，市场上做豆制品的一下少了许多，为满足供应，他与工友们加班加点连轴转都忙不过来，就在那时，他意识到了老企业的存在感与社会责任。也就打那时起，他的职业轨迹与“六味斋”的发展完美重合。

“豆”里乾坤

俗话说：“人生三苦，撑船、打铁、磨豆腐。”巩宝亮说，起初做豆腐的路并不好走，一本30多页的专业书籍，他硬是“啃”了两年多才看懂，四五个年头才掌握了基本知识。如今，他已从一位普通的豆制品压榨工人，成长为中国食品工业协会豆制品专业委员会首批技术专家，小豆腐里做出了大文章。

泡豆、磨豆、加水稀释、除渣、煮浆、点浆，这是做豆腐的主要工艺环节，环环相扣，不能有半点疏漏。传统工艺全靠人工把控，随着相关设备的引进，生产效率相应提高，但这些远不够。“六味斋”的花干是畅销产品，但好吃难切。过去，每天需要15个工人手工切700多公斤，劳动强度超大，工人累得腰酸背疼、胳臂根本抬不起来。巩宝亮看在眼里，急在心里。经过十几次的试验，切刀改进倾斜30度，难题迎刃而解。如今，每天1400多公斤的花干，4个工人就能轻松切完。经过改进的技术还获得了国家颁发的“专利证书”。2013年，他的创新工作室成立，至今巩宝亮团队完成技术革新、工艺改进32项，累计为企业节约或创造经济价值3000万元，使“六味斋”的豆制品加工昂首迈进“全国豆制品行业十五强”。

巩宝亮技术革新的故事还很多，作为“时代新人·晋阳工匠”，“创新”已融入他的职业生涯。

本报记者李晓琳文/摄

（图中前者为巩宝亮）